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叶片泵的故障分析
[2017-10-28]

大家都知道,任何一种泵在使用的过程中都会遇到各种各样的故障,叶片泵也不例外,现在来看看叶片泵在使用的过程中会遇到哪些故障呢?原因又有哪些呢?

叶片泵在使用的过程中遇到的故障主要体现在:噪声大,压力振摆,系统掉压,无压力,系统油温过高等问题.

1.噪音大主要体现在以下几个现象:

(1)叶片泵在工作的时候吸入空气,(有空气进入泵里面导致)

(2)泵芯部件可能磨损,仔细检查泵芯部件,看是什么地方出问题,一般就是上下配油盘,转子,定子磨损,叶片断裂等现象。

2.压力振摆是指叶片泵在工作时,由于系统的压力不稳定,这种现象只要油泵无异常噪音,应该就是总压阀(溢流阀)的问题,应检查总压阀的阀芯是否磨损,阻尼是否有异物堵住;如果因泵芯部件的磨损导致压力振摆的话,油泵工作时就会有异常噪音。

3.系统掉压是指叶片泵工作时能达到预定压力,工作时压力会逐渐降下来,导致系统无法正常工作。这种现象如果是在初装的泵发生,应该是系统的控制阀泄漏或者油温过高导致的,如果使用一段时间以后再发生以上问题,就要检查上下配油盘是否磨损(很平整的磨损),如果上下配油盘间隙过大,油温过高(无法形成粘膜自我封油),控制阀泄漏都会导致系统掉压。

4.无压力指的是,叶片泵工作时系统无压力,首先要检查叶片泵是否有液压油排出来,没有的话要检查油泵的工作方向是否正确,电机与叶片泵之间的联轴器连接是否正常,轴定位螺丝是否上紧而且起作用,叶片是否因液压油粘度太高而无法甩出正常工作;检查泵芯转子和叶片是否烧死无法甩出正常工作,扭松出油管接头看是否有液压油冒出,如有有的话证明泵基本上是没问题的,问题应该是控制阀严重泄漏,总压阀(溢流阀)失效。

5.系统油温过高的原因应该是系统的管道偏小,压力过高,液压油无法及时排出,冷却系统没达到要求等导致叶片泵出现困油现象,体现在泵体和系统油温过高,根据实际情况加大系统管道,或把泵的排量减小(更换小排量的泵芯),调整冷却系统加大冷却效果。

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